為規(guī)范員工對(duì)紙杯機(jī)的操作流程，防止安全和質(zhì)量事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行，制定本操作流程：

一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作：

1.接班前，接班人員應(yīng)收到當(dāng)天所需的紙張、杯底、紙箱、密封膠、硅油等材料，并檢查收到的材料和工作中剩余的材料數(shù)量，如有問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。

2.打開(kāi)控制臺(tái)電源按鈕，檢查機(jī)器電源是否正常，設(shè)定溫度是否能達(dá)到預(yù)定值。

3.在機(jī)器的活動(dòng)部件中加入少量潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑，擦拭產(chǎn)品需要接觸的部件，避免污染。同時(shí)，檢查機(jī)器運(yùn)行部件的連接螺釘和頂絲是否松動(dòng)。

4.檢查紙張的平整度，是否有脫膜、斑點(diǎn)、前后混淆、起皺等現(xiàn)象。

5.必要時(shí)向紙張噴灑適量水分，嚴(yán)格控制紙張發(fā)水時(shí)間和濕度。

6.檢查氣壓閥，按規(guī)定調(diào)整到所需壓力值。

7.上好杯底紙，注意正反面。

二、啟動(dòng)生產(chǎn)時(shí)的工作：

1.準(zhǔn)備工作完成后，啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，在沒(méi)有任何回應(yīng)的情況下，大喊啟動(dòng)。(此舉是為了防止操作人員在對(duì)面或機(jī)器后面修理時(shí)看不見(jiàn)，造成不必要的安全事故)。

2.仔細(xì)觀察機(jī)器的運(yùn)行情況，取一杯檢查紙杯的粘接效果、預(yù)熱、主熱、滾花是否發(fā)黃、紙杯損壞。

3.檢查粘接處的粘接效果，是否有間接不良情況，杯底和粘接的粘接牢固度為撕裂和拉毛，間接不拉毛為疑似漏杯，以水試驗(yàn)為準(zhǔn)。

4.在正常運(yùn)行中，如果發(fā)現(xiàn)或感覺(jué)機(jī)器有異常，應(yīng)先提開(kāi)杯體，最后一杯滾花后停機(jī)檢查。

5.中途意外停機(jī)，長(zhǎng)時(shí)間重新開(kāi)機(jī)時(shí)，取出市場(chǎng)第四.5只，檢查滾花部位是否粘接。

6.紙杯機(jī)操作人員在正常生產(chǎn)中隨時(shí)注意杯口、杯體和杯底的成型情況，不定期檢查杯體的粘接和尺寸外觀。

7.員工在操作過(guò)程中集中精力，發(fā)現(xiàn)異常聲音或杯底成型不良，應(yīng)立即停機(jī)檢查，以免造成更大損失。

8.操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中要認(rèn)真負(fù)責(zé)，每小時(shí)用開(kāi)水測(cè)試一次自己生產(chǎn)的杯子，每次8杯。

9.操作人員在密封紙箱前，應(yīng)對(duì)小包裝的數(shù)量進(jìn)行抽樣檢查。抽樣檢查正確后，剪下產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品圖案，粘貼在紙箱左側(cè)右上角，填寫(xiě)箱內(nèi)工號(hào)和生產(chǎn)日期，最后將封箱整齊堆放在指定位置。

三、停機(jī)后的工作：

1.關(guān)閉控制臺(tái)電源，切斷總電源，關(guān)閉氣閥和硅油閥。

2.清理機(jī)器內(nèi)外殘留的紙屑，清理噴水槍等輔助工具。

3.整理工作環(huán)境，清潔，保持設(shè)備清潔。

其它：

1.牢記安全第 一的思想，嚴(yán)格按照紙杯機(jī)操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

2.交班前認(rèn)真填寫(xiě)交班記錄表。